在目前的生產(chǎn)條件下,當(dāng)用變頻器組成自動控制系統(tǒng)進(jìn)行控制時,通常需要使用plc和變頻器,如軸承清洗、包裝紙印刷、PCB板生產(chǎn)等。
PLC可以通過輸出點(diǎn)或通信提供各種控制信號和命令斷開信號。介紹了變頻器與PLC配合時的注意事項(xiàng)。
1.開關(guān)命令信號的輸入。
逆變器的輸入信號包括控制運(yùn)行/停止、前進(jìn)/后退、分段速度、jog和其他運(yùn)行狀態(tài)的開關(guān)型命令信號。逆變器通常使用繼電器觸點(diǎn)或具有繼電器觸點(diǎn)開關(guān)特性的組件(如晶體管)與PLC連接,以接受操作狀態(tài)命令。
使用繼電器觸點(diǎn)時,由于接觸不良,通常會導(dǎo)致故障操作。當(dāng)使用晶體管連接時,應(yīng)考慮晶體管本身的電壓和電流容量等因素,以確保系統(tǒng)的可靠性。
在設(shè)計(jì)逆變器輸入信號電路時,輸入信號電路連接不當(dāng)也會導(dǎo)致逆變器故障。例如,當(dāng)輸入信號電路中使用繼電器等感性負(fù)載時,繼電器開關(guān)產(chǎn)生的浪涌電流可能會導(dǎo)致逆變器內(nèi)部部件損壞和故障,導(dǎo)致逆變器故障,因此請盡量避免這種情況。
當(dāng)輸入開關(guān)信號進(jìn)入逆變器時,外部電源和逆變器控制電源(DC24V)之間發(fā)生串聯(lián)。正確的連接是使用PLC電源,并通過二極管將外部晶體管的集電極連接到PLC。
2、輸入數(shù)字信號。
逆變器中還有一些數(shù)字(如頻率、電壓等)命令信號輸入,分為模擬輸入和模擬輸出兩種類型。模擬量輸入由外部通過接線端子給出,通常通過0~10V/5V的電壓信號或0/4~20ma的電流信號輸入。根據(jù)不同的輸入信號,接口電路需要根據(jù)逆變器的輸入阻抗選擇PLC的輸出模塊。
當(dāng)逆變器和PLC的電壓信號范圍不同時,逆變器的輸入信號為0~10V,PLC的輸出電壓信號范圍為0~5V,或PLC側(cè)的輸出信號電壓范圍為0~10V,逆變器的輸出電壓為0~10V。當(dāng)輸入電壓信號范圍為0~5V時,逆變器和晶體管的允許電壓和電流受到限制。此外,連接時應(yīng)注意將控制回路與主回路分開,并對控制回路進(jìn)行屏蔽,以確保主回路側(cè)連接。噪聲不會傳遞到控制回路。
注意:PLC側(cè)的輸入阻抗大小必須保證電路中的電壓和電流不超過電路的允許值,保證系統(tǒng)的可靠性和誤差。
另外,在使用PLC進(jìn)行順序控制時,由于數(shù)據(jù)處理需要時間,程序制作時排列的順序和命令的使用不同等,系統(tǒng)在運(yùn)行時會有一定的時間延遲,因此在比較正確的控制時必須考慮以上因素。
變頻器在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生強(qiáng)烈的電磁干擾,因此為了保證PLC不會因變頻器主電路斷路器和開關(guān)設(shè)備等的噪音而發(fā)生故障。
變頻器與PLC連接時,請注意以下幾點(diǎn)
(1)PLC本身應(yīng)按照規(guī)定的接線標(biāo)準(zhǔn)和接地條件接地,注意避免與變頻器使用共同的接地線,接地時盡量分離兩者。
(2)電源條件不太好時,況下,在PLC的電源模塊和輸入/輸出模塊的電源線上連接噪音過濾器、電抗器和能夠降低噪音的部件等,如果需要的話,在變頻器輸入側(cè)也必須采取相應(yīng)的措施。
(3)將變頻器和PLC安裝在同一個操作盤上時,請盡量分離與變頻器相關(guān)的電線和與PLC相關(guān)的電線。
(4)通過使用屏蔽線和雙絞線達(dá)到提高噪音干擾的水平。
以上就是維控PLC編程廠家?guī)私獾腜LC和變頻器進(jìn)行配合時所需注意的事項(xiàng),如有需要,歡迎咨詢我們!
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